Несложный ремонт швейной машины

Причины плохой строчки снизу

Плохая строчка снизу может образовываться в результате влияния разных причин. Лидерами среди них являются:

  • Неправильное натяжение верхней нити. В этом случае появляется петляние снизу.

  • Неодинаковая толщина нитей. Результатом использования ниток разной толщины может стать и петляние, и кривые стежки, и пропуск стежков.

  • Недостаточный нажим лапки или ее «болтание». В итоге получается кривой шов.

  • Плохое продвижение ткани из-за неправильной регулировки или механического повреждения рейки транспортера.

  • Разрегулировка узлов, отвечающих за формирование шва (челнока, транспортера, игловодителя).

Качественная строчка должна иметь нормальное натяжение и «оскал», на поверхности ткани не должно быть заметного петляния, стежки должны быть ровными, прямыми, без пропусков. Любое отклонение от этих характеристик говорит о том, что машина образует плохую строчку. Чаще всего дефекты бывают с нижней стороны сшиваемого полотна. Плохая строчка снизу — типичная неполадка для бытовых машин практически всех брендов.

Устранить неисправность самостоятельно можно не всегда. Например, слабая или, напротив, тугая строчка могут быть отрегулированы с помощью настройки натяжения нитей, но если механизм натяжения разрегулирован или имеет дефекты, обойтись своими силами не получится. При появлении плохой строчки лучше сразу обращаться к специалистам, так как в большинстве случаев требуется сложная регулировка работы сразу нескольких узлов, а это может выполнить только опытный мастер.

Во время шитья швейная машина сильно вибрирует, что неизбежно приводит к разбалтыванию винтовых соединений. Сильно страдает от вибрации лапка, рейка транспортера. В результате они начинают «болтаться». Качка рейки приводит к образованию кривого шва. Устранение неполадки сводится к затягиванию болтов, но эта операция требует разбора корпуса машинки. Настройкой работы транспортера должны заниматься специалисты.

Шов с косыми стежками может образовываться не только из-за качания рейки. Кривая или неправильно подобранная игла, нитки не подходящей толщины — это тоже причины, которые влияют на качество шва, но их можно устранить самостоятельно.

Сила нажима лапки и ее «болтание» приводит к образованию шва со стежками разной длины. Такая проблема может быть вызвана и механическим повреждением подошвы лапки (зазубрины, царапины и т.д.). Если лапка не повреждена, ее достаточно затянуть отверткой, появление шероховатостей на подошве — повод заменить лапку.

Причиной образования грязной строчки является отсутствие регулярного технического обслуживания швейной машины. Во время работы челночный механизм загрязняется пылью, очесами. Во время формирования шва скопившаяся внутри корпуса грязь захватывается ниткой, шов получается грязным. К подобной проблеме может привести и чрезмерная смазка узлов. В этом случае излишки масла будут стекать, пачкая иглу, нить. При появлении таких проблем достаточно очистить машину, смазать ее при необходимости (если загрязнение шва не вызвано обилием масла) и пошить на ненужном куске ткани для удаления излишков смазки. Для того чтобы проблема никогда не появлялась, техническое обслуживание, очистку и смазку швейной техники лучше доверить профессионалам. Особенно это касается современных компьютеризированных швейных машин, так как многие узлы в их конструкции являются труднодоступными, в результате чего обслуживание требует разбора корпуса.

Распространённые неполадки и их причины

Среди частых неполадок встречаются такие:

  • машинка плохо, медленно шьёт или не работает совсем;
  • устройство при работе не цепляет петлю верхней нити или не подхватывает нижнюю нить;
  • игла или челнок застряли и не движутся;
  • игла часто ломается;
  • слабая фиксация колпачка со шпулькой в челночном отсеке;
  • перестало крутиться маховое колесо.

Данный список неисправностей в основном охватывает состояния электромеханической модели машинки. У электронных число различных неисправностей может быть дополнено сбоями в платах электронного управления.

Не захватывает нижнюю нить

Причина, по которой челнок не затягивает в стежки нить, одна из следующих.

  1. Затупление кончика челнока.
  2. Расстройка челночного механизма, в частности, нарушение его пространственной ориентации.
  3. Нижняя нитка оказалась толще верхней, проигрывает ей по эластичности, обе нитки недостаточно гладкие и слишком перекручены.
  4. Игла для данной ткани слишком толстая или наоборот.
  5. Оборвалась нижняя нитка. Верхняя нить не захватывает нижнюю. Её поступление в шов прекратилось сразу же после обрыва.
  6. Неправильно отрегулирован или сломался выталкиватель.
  7. Челнок и игла срабатывают не одновременно. Одно от другого явно отстаёт.
  8. Шпулька обрела заусенцы.
  9. Перекосился или сломался винт рядом с челноком.

Дальнейшее выстрачивание этого же шва с неисправной машинкой не имеет смысла.

Не двигается игла

Без движения иглы вы не сможете начать процесс шитья. Причины, по которым игла перестаёт ходить вверх-вниз, следующие.

Ненадлежащий уход за швейной машинкой. Детали, а точнее, их трущиеся поверхности из-за высыхания и несвоевременного восполнения слоя смазки начинают изнашиваться быстрее.

Плохие условия хранения. Швейная машинка не предназначена для содержания её в условиях жары и холода, повышенной влажности.

Иглонаправитель и челнок работают несогласованно.

Слабое натяжение приводного ремня или его обрыв. Этот ремень передаёт крутящий момент с вала двигателя на ведущий вал общего механизма, от которого работают и игловодитель, и челнок. Если передача движения осуществляется через шестерни, а не ремни, либо через цепи и звёздочки, то необходимо проверить их целостность. Сломанные и изношенные детали подлежат замене.

После проверки (и замены, когда это потребовалось) указанных деталей машинка вновь будет исправно работать с иглой.

Не крутится маховое колесо

Причины, по которым туго вращается или совсем перестало крутиться маховое колесо, следующие.

  1. Машинка смазана не машинным или индустриальным маслом, а, скажем, растительным. Такое масло быстро сохнет, а налёт на деталях по-прежнему остаётся. Он приобретает дополнительную липкость и существенно тормозит работу крутящихся частей.
  2. Старая смазка также может загустеть, когда машинку не смазывали в течение долгих месяцев, а она, в свою очередь, усиленно работала всё это время. Тогда на грязные детали налипают остатки ниток, ворсинки ткани и пыль.
  3. Дело в том, что швейная машинка склонна к вибрации при работе. Может, к примеру, разболтаться винт, удерживающий шатун иглонаправителя на его оси. Маховик попросту застрял.
  4. Ремень слишком растянут или лопнул. При этом двигатель работает вхолостую.
  5. Конец иглы отломился и заблокировал ход челнока, а с ним и остальной механизм, вплоть до маховика. То же самое происходит, когда обрывки нитей намотались на челнок.

Освободив все вышеперечисленные детали от постороннего содержимого и смазав их, вы добьётесь стабильной работы агрегата.

Другие

К прочим неисправностям швейной машинки относят такие.

Выход из строя двигателя. Возможно, с обмоток облупилась эмалевая изоляция, случилось межвитковое замыкание, и они сгорели от этого. Двигатели переменного работают безотказно в течение долгих лет. Но частая и продолжительная работа, от которой они постепенно разогреваются, рано или поздно выведет их из строя. В машинке присутствует один такой двигатель.

Не работает одна или несколько кнопок. Особенно часто использующиеся кнопки ломаются чаще. Токоведущие контакты от нескольких сотен тысяч или миллионов нажатий протрутся и окислятся.

Отказ педали – она способна выдержать не один миллион нажатий. Однако рано или поздно она обязательно окажется неисправной, как и любая из кнопок управления.

Не работает дисплей. У машинок с электронным управлением дисплей может не подсвечиваться либо ничего не отображать (или отображать хаотично, непонятно что). Причина – в окислении токоведущих дорожек и постепенном разрушении шлейфа, питающего соответствующие его секторы.

Плохо прижимает нитку пружина на регуляторе натяжения

https://www.youtube.com/watch?v=2YsAin09LAw

Петляет нижняя строчка швейной машинки, если пережата нитка в натяжителе. Проверить это можно простым способом. Необходимо верхнюю нить, не заправляя в иглу, начать немного подтягивать при опущенной и поднятой лапке. Так повторить несколько раз. Если нить начинает провисать или тянуться слабее, чем обычно – есть проблема.

Важно! Верхняя нить неправильно натягивается, зажимаясь между пружиной, из-за этого начинает петлять нижняя. Если пружина деформировалась, то она может в процессе работы изменять расстояние между своими витками

Это приводит к неправильной подаче верхней нити

Если пружина деформировалась, то она может в процессе работы изменять расстояние между своими витками. Это приводит к неправильной подаче верхней нити.

Для устранения неполадок Подольский завод рекомендует осмотреть пружину. Если пружина двигается с закусыванием, то следует раздвинуть ее витки с помощью отвертки.

Схема регулятора натяжения нити

Швейная машина не цепляет нижнюю нитку

Качественный шов образуется от правильного переплетения верхней и нижней нитей. Если по какой-либо причине верхняя не может захватить нижнюю, то на нижней части полотна получается некрасивый комок перепутанных ниток. Шов в таком случае, конечно же, не будет крепким.

Если швейная машинка не захватывает нижнюю нить, или случилась какая-либо другая поломка, не расстраивайтесь. Обратитесь в компанию «СьюРем». Мы оказываем комплекс услуг по ремонту и обслуживанию швейной техники на дому в Москве. Опытный мастер приедет в заранее согласованное и удобное для вас время. Заявку на вызов специалиста можно оставить на сайте или по телефону 8(495)213-18-17 с 8:00 до 23:00.

Обрыв нижней нити

1. Запуталась нижняя нить
Если обрывается нижняя нить, первым делом разберите челночный ход. Возможно, вы обнаружите там такую вот картину.

2

Неправильно заправлена шпулька
Редко кто уделяет внимание заправке нитки со шпульки в шпульный колпачок. Машинка шила всегда хорошо и вдруг при пошиве дорогой и нежной ткани она начала пропускать и обрывать нить

Проверьте, правильно ли вы заправляете ее в шпульный колпачок. Желательно при этом ориентироваться на схему заправки инструкции именно к вашей машинке.

3. Сильное натяжение нижней нити
Часто регулировать натяжение нижней нити не нужно. Для этого лучше ослаблять или увеличивать натяжение верхней нитки. Но если вам понадобилось регулировать натяжение в шпульном колпачке, делайте это аккуратно. Пол-оборота винта это максимальное значение его затягивания или ослабления.

4. Неправильно заправлена нижняя нить
Нижняя нить должна приходить не только под пластиной, но обязательно заводиться между «усиками», как на правом фото. Иначе она может выскочить и запутаться в челноке.

См. также:Как заправить нитку в швейную машинку

Причины

Ключевым моментом, по которому шов начинает петлять, является ненадлежащее натяжение нитки. Зачастую петляет верхняя нитка, в связи с чем петли возникают снизу шва. В этой ситуации можно попытаться увеличить натяжение нитки. Если неисправность пропадает, следовательно, с самого начала были попросту выбраны неверные настройки. Если же изменений не произошло, необходима более глубокая настройка. Как правило, для устранения неполадки отлаживается челночный ход.

Гораздо реже происходит петляние нижней нитки, но и настроить ее натяжение – проблематичнее. Петля появляется, если нить не полностью втягивается в стежок. Причины этого могут быть самые разные. Какие-то из них – элементарные и быстро устранимые, другие требуют основательного вмешательства.

Наиболее частыми причинами постоянного или периодического петляния шва являются следующие.

  • «Притормаживание» в процессе передвижения нити в стежке. Подстраховаться от этой неприятности позволяет регулярное техобслуживание, своевременная чистка машинки. Притормаживание может быть обусловлено и неверным подбором нитей. Плохое качество нитки – один из основных факторов петляния. Случается это вследствие того, что при шитье создается излишек нити, который вовремя не затягивается, в итоге образуется петля.
  • Самое сложное – вскрыть причины повторяющегося петляния. Данная неприятность может быть обусловлена чем угодно, начиная от неточной регулировки челночного хода и заканчивая незначительными задирами на челноке. Порой опытнейшему специалисту может понадобиться много времени для обнаружения причин подобной неисправности. Своими силами разрешить проблему не удается почти никогда. Опасность эпизодического петляния – в его непредсказуемости. Только вот машинка шила почти безупречно, и внезапно шов становится некачественным. Регулированием натяжения в этом деле не обойтись, поскольку причины скрыты в устройстве машины.
  • Снижение жесткости пружины натяжителя верхней нитки. В процессе работы пружина натяжителя понемногу становится слабее и не в силах передать нитеприжимным шайбам (тарелочкам, зажимным дискам) необходимое усилие. Это ведет к излишку нити и, как результат, появлению петель. Нормальному сжатию/разжатию пружины способно препятствовать и пережатая ось регулятора натяжения. Практически постоянно меняется натяжение нитки и в результате деформирования витков пружины.
  • Не в полной мере зажаты либо вовсе не зажаты тарелочки натяжителя. При подъеме лапки зажимные диски разжимаются, в результате опускания – сжимаются и зажимают нить. В отдельных эпизодах сжимание не совершается, нитка не натягивается. Нить начинает свободно ходить, вследствие чего швейная машина шьет петлями внизу. В основном подобный дефект сопряжен с механическим изнашиванием тарелочек, к примеру, возникновением на их поверхности ржавчины, покоробленности и так далее. Для решения вопроса модуль натяжителя целиком разбирается и настраивается.
  • Некорректная настройка натяжения нижней нитки. Данная проблема встречается часто и всякий раз становится причиной того, что нижняя нить начинает петлять. Как правило, она сопряжена со стремлением отрегулировать натяжение нитей самостоятельно. Сила натяжения нижней нитки увеличивается посредством винтика на шпульном колпачке. Операция незамысловатая, однако при этом велик риск перестараться. В итоге натяжение нити становится избыточным.
  • Задиры и дефекты на поверхности челнока. Такая проблема зачастую появляется после долговременного бездействия оснащения. Шероховатости, задиры, неровности на поверхности челнока создают препоны в процессе передвижения нитки, в итоге возникнет петля.

Петляние нижней нити

Идеальный шов – строчка, в которой полностью отсутствуют петли, вылезающие на поверхность материи с любой из сторон. Заведение верхней нити за нижнюю на стыках стежков производится примерно в середине толщи слоя (или нескольких слоёв) материала. Петли, проходящие наверх, сообщают о петлянии нижней нити, и наоборот. Причины, по которым машинка петляет, следующие.

  • Нитка на шпульке намотана внавал. Из-за этого резко и хаотично колеблется её натяжение. Шов в таком случае выходит то идеальным на некоторых участках, то виднеется верхняя нить снизу, то нижняя – сверху. Используйте штатный наматыватель нитки. Если вы работаете однониточным швейным степлером – можно на базе маленького двигателя, работающего от батарейки или аккумулятора, изготовить наматыватель для шпулек.
  • Натяжение нити со шпульки недостаточное. Неверно выставлена щель в пластине челночного механизма. Потребуется настроить сам челнок. Меняя нить (толщина, материал), регулируйте и сам челнок. Проверьте, что нитка из шпульки сматывается с небольшим усилием.
  • Избыточно натянута верхняя нить. Отрегулируйте её натяжение с помощью регулятора – он отмечен цифрами на круглой шкале. Выставьте правильное значение – оно должно соответствовать самой нити и исполнению сшиваемой материи.
  • Шпулька имеет сколы, зазубрины. Пластиковая шпулька деформировалась. Смените её на ту, что не будет вас подводить годами. Можно подточить заусенцы при помощи напильника с мелкоабразивной поверхностью или такой же наждачкой, снять заусенцы при помощи особо твёрдого ножа (например, скальпеля). Бывает, что повреждения шпульки настолько незначительны, что сгладить их не составит труда. Если же колпачок и сама шпулька побиты основательно – в насечках и выбоинах, то смените эти компоненты. Шпульки и колпачки часто продаются в специализированном швейном магазине, который обязательно найдётся в каждом более или менее крупном городе.

Возможно, после всех этих проверок и действий машинка вновь заработает штатно, без отклонений.

Наиболее распространенные причины неисправности и способы их решения

Существует несколько факторов, почему швейная машинка не строчит.

  1. Механический износ.
  2. Неправильное натяжение нитей.
  3. Неверно выбран тип ткани.
  4. Проблемы с иглой.
  5. Повреждения игольной пластины.
  6. Отсутствие зазора между иголкой и челноком.

Рассмотрим указанные неисправности подробнее, чтобы выяснить, когда дефект можно устранить своими силами, а когда нужно обратиться к мастеру.

Износ комплектующих

Если старая техника стала пропускать стежки, не шьет, источник кроется в естественном износе комплектующих. Установка новых запчастей позволяет решить проблему. Обычно мастера рекомендуют клиенту купить новый аппарат, чем вкладывать деньги в ремонт старого (особенно если он эксплуатируется длительное время).

Если машина хранилась на балконе, на чердаке или долго стояла под столом без защитного чехла, механизмы могли заржаветь, сильно запылиться. При попытке шить техника начинает скрипеть, стучать, издавать другие посторонние звуки. Тщательная смазка подвижных элементов конструкции восстановит работоспособность. Для смазки нужно использовать рекомендуемые производителем средства. Процесс можно выполнить самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Натяжение нитей

От этого зависит процесс сформирования шва. Возможно, швейная машинка не делает стежок из-за неверной заправки ниток или слишком сильного натяжения.

Даже опытные швеи с большим стажем допускают ошибки. Поэтому перед началом шитья рекомендуется проверить натяжку и правильность заправки нитей.

Ткань

Часто швейная машинка не прошивает ткань из-за неправильного подбора материала, иглы и нити. Если речь идет о плотных материалах (джинса и др.), брезент или костюмная шерсть, тонкая игла приведет к тому, что шов не будет получаться: она физически не пробьет плотное полотно.

Существует общая неисправность, характерная для всех моделей (стандартных Аврора, Astralux, полупрофессионального оборудования Husqvarna, Merrylock, Janome), — работа с трикотажем. Это легкая эластичная материя, которая имеет особую структуру переплетения волокон. При шитье стандартной иглой на ней будут появляться пропуски, а сам шов будет неровным (этому способствует слабое натяжение полотна).

Чтобы качественно сшить трикотаж в домашних условиях, необходимо соблюдение нескольких правил.

  1. Установить специальную «трикотажную» иглу с особой закругленной формой окончания, которая аккуратно проходит между тонкими волокнами, не пробивая их, а раздвигая. Такая функция позволит избежать дефектов при формировании шва.
  2. Воспользоваться специальным устройством для равномерного натяжения ткани — транспортером. Это предотвратит сминание, сильное растяжение полотна.
  3. Заправить нити из полиэстера, предназначенные преимущественно для шитья трикотажа.

Соблюдая указанные условия, можно легко справиться с пошивом любого материала: меха, кожи, шерсти, атласа и шелка.

Изъян иглы

Если при шитье используется деталь с дефектами (сломанная, погнутая) или ошибочно вставлена иголка для профессиональной техники, не стоит ожидать правильного формирования строчки и качественного шва. В некоторых случаях аппарат может заклинить.

Чтобы избежать проблемы, рекомендуется регулярно проверять визуально состояние элемента и правильно подбирать его толщину под конкретный материал.

Дефект игольной пластины

Если отверстия в элементе имеют шероховатости, зазубрины или неровные края, при шитье материя будет за них цепляться, что приведет к разным дефектам строчки. Для устранения изъяна позвоните мастеру и договоритесь о замене детали.

Нет зазора между челноком и иглой

При формировании петли, челнок и игла практически соприкасаются друг с другом (расстояние между ними составляет 0,1-0,3 мм). Отсутствие зазора приведет к заклиниванию механизма, слому иглы. В редких случаях не будет формироваться шов.

Процедура правильной настройки зазора довольно сложная и требует от исполнителя определенных навыков. Поэтому рекомендуется вызвать инженера, который выполнит необходимые работы.

Неисправности швейных машин можно объединить в три группы

Все появляющиеся неисправности, сбои в работе швейных машин можно разделить на три основные группы: нарушения образования стежка; некачественное выполнение строчки; неисправности в работе узлов и механизмов.Нарушения процесса образования стежка: пропуски стежка; нестабильность длины стежка; обрыв верхней нитки; обрыв нижней нитки и др.Некачественное выполнение строчки: посадка строчки; стягивание материала в строчке; «косая» строчка; некачественная обрезка края ткани (оверлок); некачественная затяжка ниток в стежок (петляние) и др.Нарушение работы устройств и механизмов машинки: «тяжелый» ход машины; повышенный шум при работе; «заклинивание»; поломка иглы и других деталей.

Профессиональные услуги по ремонту швейных машин

Если вы обращаетесь в нашу мастерскую, никаких проблем с ремонтом вашей техники не возникнет. Наши специалисты способны на дому отремонтировать машинку любой модели, устранить любой дефект. По завершении работ мастер отрегулирует агрегат, выставит оптимальные настройки, даст рекомендации по дальнейшей эксплуатации.

Получить консультацию и сделать заявку на выезд специалиста (по возможности организуется уже в день обращения) можно по телефону 8 (495) 745-20-50. Также операторы обрабатывают запросы, поступающие по электронной почте, или через форму обратной связи на сайте. Наш график работы: с 8:00 до 23:00 ежедневно.

Как устроен механизм натяжения нитей в швейной машине

За натяжение и правильность расположения рабочей нити отвечают нитенаправители. Это крючки на корпусе машинки, через которые проходит нитка, перед тем как будет вставлена в иглу. Благодаря такому сложному маршруту, нитка не путается по пути, никуда не лезет и не цепляется. Натяжение нитки оказывается равномерным, в результате шов выходит ровным, без затяжек и провисаний. Нижняя нить натягивается пружиной в челноке.

Верхняя нить

Натяжение этой нити регулируется специальным дисковым натяжителем. Нить пропускается между двумя дисками. Расстояние между ними меняется оператором, когда он задает то или иное значения натяжения. Щель между пластинами меняется, зажимая в определенной степени нитку.

В старых моделях приборов установлен всего один натяжитель, степень зажатия которого управляется простой гайкой или поворотным переключателем. На современных машинках стоит по 2-3 натяжителя, управлении которыми выведено на лицевую панель машинки в виде кнопок или регуляторов со шкалой.

Варианты исполнения регулировки натяжения верхней нити могут быть разными

Регулировать натяжение надо для каждого типа нитей и ткани. Излишнее натяжение приведет к тому, что нитка будет рваться и затягивать шов. В продвинутых машинках регулировка этого параметра осуществляется автоматически.

Нижняя нить

Нижняя нить также регулируется по натяжению. За этот момент в машинке отвечает пружина челнока. Настроить эту величину можно с помощью винта, который расположен у основания пружины.

Найти винт, отвечающий за натяжение нижней нити, в съемном челноке несложно. Если конструкция челнока не подразумевает демонтаж, найти данную пружину и винт ее регулирующий, будет сложнее. Уточнить местоположение данной регулировки можно в руководстве пользователя на конкретную модель машинки.

В любой машинке регулировка проводится одинаково: винт на пружине затягивается по часовой стрелке, увеличивая степень натяжения, или наоборот. Натяжение нити чувствительно к закрученности винта. Достаточно повернуть его на 30-45 градусов, чтобы оно изменилось. Рекомендуется делать контрольный шов после каждого такого поворота отверткой. Миниатюрная отвертка чаще всего есть в комплекте машинки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector