Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним

Учимся резьбе по дереву гравером для начинающих своими руками

Как правильно выбрать бормашинку?

На смотря на великое разнообразие бормашин, представленных на рынке, выбрать подходящую, зная необходимые технические характеристики, не так уж и сложно. Основными критериями выбора являются мощность двигателя, определяющая количество оборотов бура в минуту, и крутящий момент.

Выбирая бормашину, вам всегда придется делать выбор между способностью выдерживать большие нагрузки и способностью работать длительное время на высоких оборотах, ибо ни одна машина, к сожалению, не совмещает в себе два этих важных качества. Именно по этой причине наилучшим вариантом становится приобретение двух бормашин с разными техническими характеристиками.

Самым оптимальным вариантом для резьбы по дереву станут:

1. Мощная бормашина с усиленным наконечником.
2. Компактный микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Если вы очень любите экономить, а так же ладите с техническим оборудованием, то первую бормашину можете собрать самостоятельно: для этого необходимо взять мотор от стиральной машины или любой другой двигатель достаточной мощности и, при помощи ременной передачи, подсоединить к рукаву от бормашины. Все данное действо требует сноровки и некоторых умений, к тому же сам рукав и наконечник всё равно придется покупать.

Технические бормашины.

Российское производство выпускает достаточно мощные безрукавные бормашины “Профиль” с педалью — Эта модель очень надежна и позволяет выполнять невероятно широкий ряд технических операций: сверление, шлифование и многое многое другое, не смотря на низкие обороты.

Годами завоевывала свой авторитет на рынке бормашины фирмы Foredom SR  из США (можете наблюдать этот аппарат на фото ниже). Очень надежная в работе, даже при высоких нагрузках. Все запчасти можно приобрести практически в любом магазине, торгующем инструментами для ювелиров. Выбор насадок очень велик и разнообразен: от силовых цанговых, до удобных быстросъёмных.

Микромоторы.

Микромоторы Это своеобразные мини бормашины — они более компактны и обходятся без гибкого вала. Двигатель у них крепится непосредственно позади наконечника. Такие машины очень удобно использовать для самой тонкой работы, именно для этих целей они очень удобны.

Среди Российских следует выделить бормашину ДПМ 25-2 со специализированным медицинским наконечником. Она очень удобно сидит в руке, боры меняются легко и быстро, а цена для машинки с такими характеристиками совершенно не высока. Но все же следует заметить, что медицинский наконечник не предназначен для больших нагрузок, а потому при слишком частом использовании может быстро выйти из строя. Микромотор не подлежит ремонту, поскольку стираемые со временем угольные щётки невозможно заменить. Таким образом временами придется менять двигатель или приобретать новую бормашину целиком. В остальном это очень не плохой, бюджетный и удобный вариант. Так же можно поискать неплохие аналоги родом из Кореи.

Слудеющие бормашины привлекают своим функционалом и надёжностью, но в России бормашины Marathon или Strong стоят дороговато. Они имеют очень высокие показатели по оборотам и мощности — до 30000 об/мин и мощность 65Вт. Для микромотора эти показатели очень достойные. Лучшие мастера работают именно с такими бормашинами.

Нужно отметить, приведённые выше микромоторы пригодны только для маленьких боров и небольших бор фрез. Используя на них крупные фрезы, вы существенно уменьшите ресурс инструмента и срок его службы. Именно по этой причине необходимо иметь в своём арсенале не менее двух видов бормашин.

Обычно бормашинка комплектуется гибким валом.Им удобно пользоваться, выполняя мелкие детали в резьбе. Однако при использовании гибкого вала, бормашинка теряет половину мощности.

Советы по выполнению резьбы.

Итак, резьбу лучше всего делать на породах дерева с монолитной структурой: это липа, бук, ольха, груша. Сосна, ясень и дуб менее пригодны для этой цели.

Первым шагом следует перенести эскиз на доску и заштриховать фон , который вы будете убирать.

Картинку по контору следует обводить маленьким буром с круглым звездчатым сечением. После чего весь фон забивается таким же буром, разве что большего диаметра, для более скорого выполнения работы.

Для того, чтобы выбирать фон в большом объеме, удобно пользоваться насадкой- ограничителем, который идет в комплекте с бормашинкой.

Глубину прорезания нужно предварительно отрегулировать и потренироваться на лишнем кусочке дерева.

После полного прорезания фона его шлифуют шкуркой.

После этого прорезаются детали на самом рисунке.

После завершения работы следует отшлифовать всю картину и покрыть морилкой, после чего пройтись шкуркой, чтобы морилка осталась лишь в тех местах, где фон ниже.

Назначение и принцип действия гравера

Гравер хотя и универсален, все же предназначен для выполнения узкоспециализированных работ.

Распространенный его вид – гравировальная машинка с электроприводом, рабочим элементом которой выступают съемные насадки, оказывающие на обрабатываемую поверхность механическое воздействие.

Лазерный вариант этого инструмента не контактирует напрямую с деталью, а выжигает материал высокоэнергетическим лучом.

Этим инструментом выполняется:

• Гравировка по камню, дереву, металлу и даже стеклу. Подобные операции производят при изготовлении, например, сувенирной продукции. В цангу зажимается соответствующая насадка и гравером можно рисовать по различным материалам.
• Удаление покрытий, например, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест посредством насадок в виде войлочных кругов, наждачной бумаги и абразивных колец.
• Выполнение тонких пропилов, прецизионная резка по древесине и металлам. Инструмент распространен у ювелиров, так как позволяет выполнять точную аккуратную обработку материалов.

Кроме этого, гравером наносят маркировки, в частности на металлические детали, изготавливают печати и ударные штампы, клише.

Механическая и лазерная гравировка применяется рекламными агентствами для нанесения на самые разные материалы текста и графики.

Классификация насадок

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

• хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
• рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

• по виду материала, из которого они изготовлены;
• по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

1. Из твердых сплавов (твердосплавные) с маленькими и крупными рабочими частями. Насечка на них бывает разного типа. Предназначены для первоначальной либо промежуточной обработки разных по твердости заготовок.

2. Стальные с алмазным напылением, применяемые для проведения основных рабочих операций с различными материалами.

3. Держатели дисков, которые можно оснастить войлочными, отрезными, резиновыми кругами в зависимости от свойств обрабатываемой детали и характера выполняемых работ.

4. Резиновые с добавлением корунда, используемые при обработке металлических заготовок.

5. Абразивные, которые используются для выполнения работ по камню, металлу, стеклу, керамике.

6. Войлочные, предназначенные для полировки деревянных поверхностей.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей. Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы	Применяемые насадки
гравирование	подходят рассмотренные выше разновидности
сверление	выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование	круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование	шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование	боры с шарообразной рабочей частью
резка	отрезные диски
фрезерование	фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины)	проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей	алмазные шарошки
создание пазов	конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Что нужно знать перед покупкой

Не имеет значения, что нужно знать, как выбрать лазерный гравер для дома или иной тип рассматриваемого инструмента, основные параметры, на которых стоит заострить внимание, включают в себя:

• габариты и вес;
• скорость вращения;
• суммарное число насадок в базовой комплектации.

Как правильно выбрать гравер – многие специалисты советуют обращать внимание на мобильные инструменты с частотой вращения вала порядка 20 тысяч в минуту. Каждая модель обладает своим набором функциональных возможностей

От суммарного количества насадок напрямую зависит универсальность

Каждая модель обладает своим набором функциональных возможностей. От суммарного количества насадок напрямую зависит универсальность.

В комплекте могут быть:

• зажимы, муфты;
• насадки, используемые исключительно для гравировки;
• круги для полировки и резки;
• сверла и боры.

Как выбрать гравер электрический – рекомендуется перед приобретением проверить наличие в комплекте гибкого вала. Благодаря этому можно выполнять работы в труднодоступных местах.

Периодичность использования

При выборе подходящей модели стоит понять, как часто мастер будет пользоваться инструментом. Для постоянных работ по обработке материалов рекомендуется делать акцент на качественном гравере с мощностью в 250 Вт.

Благодаря этому можно обеспечить эффективную работу на небольшой скорости.

Какой материал обрабатывается

При покупке стоит четко понимать, какой именно материал планируется обрабатывать. К примеру, дерево и стекло можно обработать мини дрелью со скоростью в 20 тысяч оборотов в минуту.

Для прочной стали и ювелирных изделий требуется выбирать модель с частотой вращения в 30 тыс., причем нередко требуется использовать ударный гравер.

Только после изучения будущего материала для обработки следует изучить технические параметры выбранной модели:

• частота вращения;
• габариты;
• заявленная мощность.

Особое внимание уделяется уровню шуму, поскольку некоторые модификации весьма громкие, что вызывает определенный дискомфорт при работе

Габариты и вес инструмента

Необходимо выбирать инструмент, который будет соответствовать заявленным к ним требованиям. Модели с небольшими габаритами, как правило, не содержат системы охлаждения, из-за чего не могут обеспечить длительную работу. Это влечет за собой необходимость делать постоянные перерывы продолжительностью до 20 минут – чтобы инструмент успел остыть.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

• Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
• Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
• Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер». Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

• фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
• сверла;
• войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
• щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
• гравировальные стержни;
• диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная Topfix

Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.

Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр», менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Фигурная резка фанеры (выпиливание фигурок из листа фанеры с помощью станка) пользуется популярностью среди декораторов и мебельщиков. С помощью листа фанеры и специального оборудования можно создать не просто украшающую дом поделку, а целое произведение искусств.

Лазерная резка декораций для украшения дома

Способы выпиливания (базовые техники)

Выпилить фигурку можно с помощью:

• станка для фигурной резки фанеры – лазерное оборудование;
• обычного лобзика (к нему также понадобится набор пилочек);
• ЧПУ – фрезеровочного оборудования.

Прежде чем начать выпиливание, по той или иной технологии, следует знать некоторые нюансы, которые необходимо учесть при работе со склеенным шпоном:

1. Следует знать, что вырезать фигуру из фанеры, изготовленной из сосны/ели, будет намного труднее, чем из других древесных пород. Это объясняется тем, что хвойные сорта за счет смол обладают вязкой структурой.
2. Резать склеенный шпон необходимо по направлению волокна. Если надо совершить поперечный распил, то в таком случае сначала ножом делают небольшие надрезы, а затем приступают к распилке основным инструментом.
3. Прежде чем забить гвоздь, необходимо сделать для него отверстия.

Выпиливание лобзиком

1. Пилить надо только в одной вертикальной плоскости. Движения пилой надо осуществлять «вверх-вниз».
2. Если по рисунку надо сделать поворот, то поворачивают заготовку, а не основу.
3. Выпиливать начинают во внутреннем контуре. Затем переходят на наружный контур.
4. Периодически следует остужать пилочку (на 10-15 минут приостановить работу). В противном случае она придет в негодность.

Создание шедевра ручным лобзиком

Лазерная резка фанерного листа

Принцип работы: выжигание лучом по контуру. К основным преимуществам такой техники можно отнести:

• обрабатывать/запиливать края фигуры после резки не надо;
• качественный распил;
• размер всех деталей, прошедших лазерную обработку, одинаковый;
• выжечь можно узор любой сложности.

К недостаткам и к возможному риску при работе с лазерным оборудованием можно отнести:

• при избыточной мощности фанера может обуглиться (несмотря на то, что в технологии предусмотрена специальная подача воздуха, риск возгорания/обугливания есть, хоть и небольшой);
• мастер при виде фанеры должен уметь определять, из каких пород состоит шпон и, каким клеем он проклеен (от типа древесины и вида клея зависит режим выжигания);
• если с таким оборудованием работает новичок, и в процессе выжигания луч «случайным образом» (по неопытности оператора) попадет на сучок, то изделие испортится.

Прежде чем взяться за резку фанеры с помощью лазера, необходимо научиться работать с данным видом оборудования. От опыта зависит то, как будет выглядеть фигура.

Резка с помощью фрезеровочного аппарата

К основным преимуществам данного способа выпиливания можно отнести:

• быструю распилку;
• при процессе вырезания фигуры из фанеры обугливание и других неприятных последствий не возникнет (такая техника лучше всего подходит для начинающих);
• точность распила такая же, как и при использовании лазерного оборудования;
• обрабатывать (отшлифовывать) края не надо.

Фрезеровочный аппарат также хорошо справляется с искуством

Ниже перечислены расценки на популярные марки станков для резки фанеры отечественного производства.

Реализует станок для фигурной резки фанеры. Цена зависит от размеров, типа привода и шпинделя.

Виды и назначение фрез и насадок

• Фреза состоит из двух частей: хвостовика и собственно рабочей головки. Хвостовик предназначен для крепления инструмента в зажиме аппарата. Как правило, цанговые зажимы выпускаются производителем под определенную торговую марку, поэтому надо иметь универсальный набор крепящих наконечников. В зависимости от рода технологических операций подбираются наиболее подходящие и удобные инструменты.
• Отрезные диски предназначены для первоначальной грубой обработки исходного материала с целью подготовки поверхности к выполнению основной работы.
• Рабочая поверхность головки может иметь форму цилиндра, овала или клинообразную. Сама фреза изготавливается из инструментальной стали. Для шлифовки поверхностей применяются насадки соответствующей формы с абразивным покрытием. В качестве абразива применяется резина с примесью шлифовальных порошков. Более дорогой и эффективный вариант — бор с покрытием из алмазной крошки. Как правило, боры выпускаются комплектами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей поверхности.

Большое разнообразие стоматологических инструментов позволяет с успехом использовать их в художественной резьбе. Высокая прочность и износоустойчивость обеспечит долговечное и качественное применение изделий.

Функционал и применение

Гравер предназначен для работы, которую аккуратно выполнить стандартным инструментом трудно или невозможно. Это универсальное устройство. С его помощью можно сверлить мелкие отверстия, обтачивать и шлифовать миниатюрные детали, обрабатывать поверхности в труднодоступных местах, делать гравировки и использовать в качестве мини болгарки.

Электрический гравер — незаменимый инструмент в различных сферах:

• ювелирное дело: гравировка и обработка ювелирных изделий;
• индустрия красоты: специальными граверами пользуются мастера маникюра;
• медицина: бормашина в стоматологии, приспособления в операционных;
• хобби: радиолюбительство, масштабное моделирование и изготовление различных поделок;
• домашнее хозяйство: от мелкого ремонта «на коленке» до работы в гараже.

И это далеко не весь список.

Резьба по дереву гравером для начинающих

Когда подходящий прибор и насадки куплены, а заготовка уже лежит на рабочем столе, можно приступать к работе. Работать будем поэтапно: 1. Нанесение эскиза. Мягким карандашом нанесите на заготовку предполагаемый рисунок. Советуем делать это максимально точно, так как скорректировать рисунок гравером будет проблематично. 2. Подготовка гравера. Вставьте в гравер шлифовальную насадку, подключите прибор к сети и выставьте мощность. 3. Соблюдение безопасности. Обязательно надевайте защитные очки на глаза, иначе после работы краснота и зуд просто неизбежны. С необработанной заготовкой работайте только в перчатках. Выковыривать занозы иголкой – не самое приятное занятие. 4. Процесс гравирования. Если заготовке нужно придать форму, шлифуйте ее на средних оборотах. Доводите конечную форму уже на малой мощности с малой силой давления на бормашинку. После обработки переходите к рисунку. Крупной шлифовальной насадкой наносим сначала самые большие элементы рисунка, затем меняем насадку на более мелкий барабан. После того как все более-менее крупные элементы были нанесены, меняйте насадку на тонкую «иголку» с алмазным напылением. Ею прорисовываем самые мелкие детали. 5. Полировка. В последний раз меняем насадку на полировочную (из фетра или хлопка). Быстренько проходимся ею по всей заготовке, очищая остатки стружки и сглаживая мелкие неровности. 6. Покраска. Готовое изделие красим на свое усмотрение. Лучше использовать обычные морилки. Перед покраской обязательно сотрите остатки карандаша, иначе они будут видны! 7. Лакировка. После высыхания морилки наносим тонкий слой лака, чтобы изделие красиво блестело и не повредилось со временем. Как только лак просох – ваша работа закончена.

На этом процесс резьбы по дереву при помощи гравера окончен. Как видно, в самой работе нет ничего сложного, больше времени занимает сам подбор прибора и насадок для него. Однако мы сразу предупреждаем, что делать большие изделия или целые статуи таким способом не получится. Все-таки гравер – это всего лишь альтернативный способ резьбы для небольших заготовок, а не полноценный заменитель ножей, стамесок и пил.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

• фанеру;
• наждачную бумагу;
• остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
• фетр;
• войлок;
• различные ткани и резину;
• проволоку из стали;
• колесико от дешевой зажигалки;
• старые боры и сверла (их перетачивают);
• ножи от электробритвы;
• ножовочные полотна;
• металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
• пробки из-под шампанского;
• обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты. При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

Технология выполнения резьбы бормашинкой

Определившись с заготовкой, необходимо создать эскиз, используя плотную бумагу, и подготовить рабочее место. Последнее должно быть оснащено мощным электроприбором, свет которого позволяет детально рассматривать любые элементы гравировки. Для фиксации трафарета на обрабатываемой поверхности понадобится малярный скотч, а если части эскиза будут наноситься непосредственно на заготовку – фломастер или карандаш, а также спирт для обезжиривания ее поверхности.

Ход работы с заготовкой выглядит примерно так:

1. Перенесение трафарета на поверхность заготовки с помощью копирки. Если бумажный шаблон не используется, поверхность, до нанесения надписи или изображения, обезжиривают спиртом. Участки, которые будут выбраны, заштриховываются карандашом черного цвета.
2. Обведение контура рисунка маленьким бором с фрезой, имеющей звездчатое или игольчатое сечение. На этом этапе могут используются буры небольших размеров.
3. Обводка крупным наконечником и выбор фоновой части. Глубина выборки подбирается предварительно, на ненужном кусочке дерева.
4. Шлифовка фона кусочком наждачной бумаги с мелким напылением.
5. Выполнение мелких элементов.
6. Полировка поверхности войлочным валиком для удаления возможных заусенцев, оставленных инструментами. Покрытие морилкой.
7. Очищение готового изделия мелкодисперсной наждачной бумагой – морилка должна остаться только в его фоновой части.
8. Нанесение основы путем втирания краски нейтрального оттенка. Финишным декором может служить бронзовая пудра, излишки которой следует удалить фланелевой тряпочкой.

Примерно так происходит гравировка небольших и не очень сложных рисунков. К созданию более сложных изделий следует приступать только после прохождения обучения резьбе по дереву на курсах или у мастера.

В данном видео мастер демонстрирует выполнение резьбы бормашинкой.

Любой мастер хочет сделать качественный рисунок с четкими контурами. Для этого необходимо следовать простым советам, которые в разы облегчат работу:

1. Создать трафарет, желательно применив плотную бумагу, для чего подойдет тонкий картон.
2. При помощи копировальной бумаги перенести контуры на заготовку.
3. Используя небольшие фрезы, пройтись по отмеченным местам.

Таким образом будет создан трафарет, который позволит в разы облегчить процесс гравировки, особенно это будет ощутимо, если орнамент будет повторяющим.

Важно правильно выбрать насадку с множества видов:

Абразивные. Предназначаются для шлифовки;

Проволочная щетка. Является незаменимой вещью в черновой обработке заготовки;

Стальные фрезы. Это основные насадки, благодаря которым прорезают контуры и делают другие предварительные операции;

Зубчатые лезвия. Они необходимы для отделки заготовок, имеющих тонкий рельеф;

Сверла. Основным назначением является выполнение отверстий;

Шарошки. Благодаря им можно сделать полировку;

Войлочные круги. Необходимы в завершающих стадиях работы.

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель	Характеристики	Предназначение
Sturm GM2317FL	Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления	Инструмент домашнего мастера
Dremel Hobby Edition F0130290JJ	В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г	Для рукоделия
Skil 1415 LC	В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления  мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г	Оптимальное соотношение стоимость — качество
Dremel 3000 – 1/25	В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г	Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.

Мини-дрель Hammer Md 135 А. Гравер, способный выполнять много операций по металлическим изделиям, древесине, пластмассе и другим материалам. Он предназначен для использования дома, может гравировать изделия, шлифовать, и сверлить их. В комплекте 40 насадок, петля, из металла предназначенная для установки на кронштейн, кейс для хранения и перевозки. Инструмент очень удобен. Гибкий вал позволяет работать в труднодоступных местах.

Hammer Md 135 А

Мини-дрель MBiTech МВ-170С-4. Довольно мощный инструмент, позволяющий специальными насадками обрабатывать очень твердые материалы, оснащен регулятором скорости. В сумке для хранения инструмента есть дополнительная ручка, штатив для крепления на рабочем месте, гибкий вал. Простота эксплуатации, надежность инструмента и низкая цена делает одном из лучших приобретения для домашних мастеров.

MBiTech МВ-170С-4

Мини-дрель Dremel 3000-1/25. Лучшая из проводных бормашин, работает длительное время. Используют для шлифовки, сверления и гравировки. Инструмент прекрасно показал себя при работе по металлу, керамическим изделиям и древесине. Наконечник EZ Twist и цанговый патрон дают возможность крепить насадки без использования специального ключа. Небольшая масса и габариты создают дополнительные удобства.

Dremel 3000-1/25

От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Видео-уроки лепки из пластилина, соленого теста и глины!

Лепка для детей и взрослых. Здесь лучшие видео-уроки и занятия по лепке из пластилина, соленого теста, полимерной глины, мастики, пластики, холодного фарфора, песка, массы и даже снега. Всё о том, как сделать прикольные поделки, например слепить животных (кошку, собаку, обезьянку, медведя и других зверей), еду (фрукты, овощи, булочки, пирожки, пироги, плюшки, вареники, пельмени, мороженое и другие продукты), а также цветы, человека, девочку, куклу, фредди, динозавра, снеговика, смешариков, фигурки и другие игрушки из пластилина, теста, глины и других материалов для лепки. Подробные видео-обзоры про инструменты и материалы для лепки: пластилин, соленое тесто, полимерную глину, мастику, пластику, холодный фарфор, песок, массу, снег и так далее. Поддержите наш проект! Расскажите о сайте друзьям и знакомым, поделитесь в соц сетях.

Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.