Огнестойкий хлопок

Способы огнезащиты

Придать ткани огнезащитные свойства можно следующими способами: пропиткой, окрашиванием, изменение состава нити.

Пропитка

Огнеупорная пропитка ткани — это поверхностная огнезащита тканей, основанная на образовании на изделии труднорастворимых соединений.

Текстильные материалы, не требующие стирки (преимущественно целлюлозные) обрабатываются огнезащитными составами на основе буры и борной кислоты, диаммоний-фосфата и других неорганических соединений.

Если же изделие будет подвергаться неоднократной стирке, его следует пропитать фосфоросодержащими соединениями, устойчивыми к вымыванию. В моющий состав добавляют жидкость огнезащиты для соответствующего вида ткани в пропорции 1:1.

После высыхания раствор не оставляет пятен и запаха, не изменяет цвет ткани. Для сохранения эффекта огнезащиты после стирки при поверхностном способе обработки ткани обязательно подвергают термообработке.

Окрашивание

Огнеупорное окрашивание ткани выполняется специальными красками в заводских условиях, позволяя увеличивать огнестойкость до EI 120, используется редко.

Плетение

Огнеупорное плетение ткани — это углубленная огнезащита тканей, основанная на введении замедлителей горения в состав волокон изделия на стадии производства.

Материалы, из которых изготавливается специальная одежда для сварочных работ или сотрудников МЧС, сохраняют постоянные огнезащитные свойства благодаря составу нити, использованию особенного натяжения и рисунка ткани. Подобное противопожарное полотно из огнезащитной ткани также можно использовать в качестве чехлов.

Применение

Сегодня увидеть «классическую» противопожарную кошму из грубой овечьей шерсти, да еще пропитанную глиняным «молоком» для придачи большей огнестойкости, возможно, пожалуй, только в музее истории пожарной охраны. Однако многие производители первичных средств борьбы с огнем по-прежнему называют ее кошмой. Хотя по факту, например, в чехле находится полотно асбестовое противопожарное; куда более легкое и сподручное в применении, чем неподъемная кошма. Да и технические характеристики у современных аналогов куда лучше, чем у своей предшественницы.

Сегодня противопожарные полотна применяются в следующих случаях (ситуациях):

На эту тему ▼

Тушение горящей одежды на человеке

• Для тушения горящей одежды на людях во время пожара. Для чего нужно укутать его тело, но не голову; не прижимая плотно, чтобы не добавить ожогов.
• В качестве дополнительного первичного средства пожаротушения в легковой/грузовой автомобиль. На практике полотно часто оказывается куда эффективнее огнетушителя, который может не сработать по различным причинам или будет зазря использован в неумелых руках. Интуитивно понятное использование полотна, как правило, осечек не дает.
• Для надежной защиты сгораемых строительных конструкций, оборудования, отделки интерьера, мебели при проведении огневых, газо- и электросварочных работ в качестве пологов, экранов, занавесов.
• В качестве первичного средства пожаротушения при ликвидации небольших по площади очагов воспламенения (возгорания) классов А, В, Е, т.е. твердых, жидких материалов, электроустановок с напряжением не больше 1000 В.

Тушение противопожарным полотном человека

Диапазон применения противопожарного полотна (кошмы) весьма обширен и не ограничивается только производственными условиями, как это часто представляется:

• В жилых домах, квартирах, на дачах, в том числе на их придомовой территории – в гаражах, мастерских, банях (саунах). Как ни парадоксально, но возгорание одежды, особенно выполненной из синтетических тканей, на человеке, соответственно, получение серьезных ожогов на кухне с газовой плитой, при самостоятельном ремонте автомобиля, на отдыхе возле мангала, печи-барбекю при их розжиге; не менее часто, чем во время работы на предприятии, в организации. При тушении таких локальных очагов в бытовых условиях размер противопожарного полотна удобен. И покупать его заново не требуется в отличие от, например, порошкового огнетушителя.
• В отдельных гаражных боксах ГСК, автостоянках – как подземных/надземных сооружениях, так и на открытом воздухе.
• В помещениях участков, цехов промышленных предприятий; производственных, учебных лабораториях, авторемонтных мастерских и гаражах транспортных предприятий, на территории АЗС. Везде где имеются – хранятся, перерабатываются горючие твердые, жидкие вещества и материалы, имеется низковольтное электрооборудование.

Огромными преимуществами для приобретения (применения) противопожарного полотна служит то, что оно:

На эту тему ▼

Подручные средства для тушения пожаров

• Всегда готово к использованию. Достаточно вынуть сложенное полотно из чехла, вывешенного в удобном месте, откуда оно благодаря структуре, физическим свойствам буквально само выскальзывает; раскрыть/развернуть и накинуть на очаг пожара, чему способствуют нашитые на него ручки, имеющиеся на большинстве моделей изделий ведущих российских производителей, изготавливающих пожарный инвентарь.
• Не требует в процессе эксплуатации/применения ремонта, перезарядки, технического обслуживания/переосвидетельствования, т.е. дополнительных затрат времени, ресурсов и средств.
• Не дает усадки, не деформируется под воздействием высокой температуры пламени, устойчиво к агрессивным средам, не проводит электрический ток, легко очищается/стирается, весьма износостойко.
• Не токсично, не содержит канцерогенных веществ. Это относится и к асбестовым полотнам, которые, невзирая на аналогичное название, не имеют ничего общего с листовым, шнуровым асбестом, ранее производившимся в Советском Союзе, ныне запрещенным ВОЗ.

Тушение возгорания противопожарным полотном

Внимание! Противопожарное полотно в чехле не должно храниться/располагаться в тех местах, где возможен контакт с ГСМ и иными горючими жидкостями. Иначе в случае его применения можно добиться крайне неожиданного и опасного эффекта

Это интересно: Огнетушитель воздушно-пенный ОВПУ-250: ТТХ и назначение

Рекомендации по уходу за спецодеждой для защиты от термического воздействия электродуги

Перед стиркой спецодежды следует рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды. Во избежание появления следов от сгибов заполнять не более 2/3 номинального объёма стиральной машины. Модуль ванны (отношение массы одежды к объёму воды) – 1:10.

Стирку спецодежды производить в стиральной машине с применением синтетических моющих средств (моющие средства должны иметь показатель рН в пределах 9-13). При стирке не использовать: мыло, перекись водорода, хлорсодержащие отбеливатели, крахмал или другие подобные вещества. Предварительную и основную стирку производить при температуре, не превышающей 75°С (более высокие температуры стирки могут привести к потере цвета) с достаточным количеством воды (не использовать низкий уровень воды). Полоскание – не менее 3 раз. При каждом последующем этапе полоскания необходимо понижать температуру до тех пор пока она не достигнет 38°С, не ниже.

После стирки может проводиться барабанная сушка и естественная сушка. Барабанная сушка – при температуре 60 – 70°С; избегать пересушивания — остаток влаги должен составлять 10 – 15% (изделие – сухое, а швы слегка влажные). Окончательное досушивание спецодежды – в вертикальном подвешенном состоянии в проветриваемом помещении.

Глажение спецодежды производить на прессе с плоским основанием или утюгом, отрегулированным на температуру не более 110°С. Не использовать интенсивный пар при глажении и прессовании. Перед чисткой спецодежды рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды.

Спецодежду из тканей с огнезащитными пропитками можно подвергать сухой химической чистке в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, трифтортрихлорэтане или уайт-спирите.

Назначение

Тканевые материала на основе асбеста, из-за его канцерогенных свойств, уже практически не используются при производстве огнезащитных элементов спецодежды пожарных, металлургов, но широко применяются в качестве асбестотехнических, огнестойких теплоизоляционных изделий, в том числе в условиях агрессивных химических сред.

Полиэфирные, а также некоторые разновидности арамидных огнестойких тканей служат исходным материалом изготовления для штор, используемых для сцены театров, клубов; для ресторанов, гостиниц. Везде, где постоянно или регулярно находится много людей, существует возможность контакта драпировок, портьер, занавесов с источниками зажигания.

На эту тему ▼

Огнезащитная пропитка: требования и порядок обработки материалов

Мебельные производства также используют такие виды огнестойких тканей в качестве обивки мебели, которую невозможно поджечь упавшей тлеющей сигаретой.

Для рукавиц, входящих в комплекты специальной одежды пожарных, работников горячих цехов металлургических, энергетических производств, используют углеродные, кремнеземные, базальтовые стойкие к огню материалы, а также стеклоткани, являющиеся поверхностным слоем как средств для защиты рук, так и спецодежды в целом.

Специальная одежда, костюмы с огнезащитной обработкой изготавливаются также из льняных, хлопковых тканей высокой плотности, толщины материала.

Используются газо-электросварщиками, кузнецами, работниками котельных, горячих цехов других производств.

Технология монтажа огнеупорного материалажаростойкие материалы для отделки стен возле печи

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.
4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см. На лист крепятся трубки в то же место, что первые, и снова закрываются листом. Горячий воздух перемещается в зазорах между стеной и полом, стена при этом остается не нагретой.

Ткани, ленты , оплетки Fiberfrax – это высокотемпературные текстильные продукты, изготовленные из огнеупорного керамического волокна Fiberfrax, поэтому они обладают всеми высокотемпературными и исключительными свойствами волокна Fiberfraz и находит широкое и разнообразное применение в промышленности. Весь диапазон представлен двумя основными линейками продуктов: Fiberfrax и Fibersil ТМ. Имеется большой диапазон размеров/толщин.

Общие характеристики

• Термостойкость
• Стойкость к тепловому удару и химическая устойчивость
• Высокая прочность в обращении
• Простота в обертывании, формовании и резке

Типичные области применения

• Уплотнительные, прокладочные материалы
• Изоляция кабелей и электрических проводов
• Экраны при сварке
• Экраны для печей и отделения горячей зоны
• Термокомпенсационные швы
• Пожарозащитные системы

Типичные параметры продукта

Ткани, ленты и оплетки Fiberfrax	Ткани Fibersil
Физические свойства
Цвет	белый	коричневый
Основной состав	Al 2O3 +SiO2	Al2O3+SiO2
Содержание органики (∼%)	20

Строительные, отделочные, ремонтные работы редко обходятся без монтажной ленты. В последнее время, как профессионалы, так и ремонтники-любители отдают предпочтение огнеупорной ленте, которая позволяет улучшить теплоизоляцию и продлить срок ее службы.

Монтажная огнестойкая лента имеет следующие характеристики:

• Высокую термостойкость. Благодаря особенностям своего состава, жаропрочная лента способна выдерживать температуры до 1250°С.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.
• Повышенную прочность. Состоящая из тончайших волоков жаростойкая лента способна выдерживать значительные нагрузки без ущерба своим эксплуатационным характеристикам.

Огнезащитная лента проста в обработке и не требует специальных навыков для использования.

Мы предлагаем купить термостойкую ленту в Москве, изготовленную по самым современным технологиям из экологически чистых огнестойких материалов.

В ассортименте нашей компании имеется термостойкая лента, которую можно использовать для ремонта:

• экранов для печей;
• кабелей и электрических проводов;
• для дымоходов, трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

Лента при необходимости становится хорошим уплотнителем для дверей и щелей в оборудовании.

Цена материала зависит от его плотности и толщины.

Кошма

Огнестойкое полотно служит высокоэффективным и мало затратным средством при тушении на локальных очагах возгорания. Кошма служит для сбивания пламени, покрытия горящего объекта для устранения доступа кислорода к очагу, укрывания человека в качестве огнеупорного барьера. Допускается повторное использование полотна на нескольких очагах возгорания.
Речь идёт о трёх классах пожаров:

1. «А» — при возгорании твёрдого горючего вещества;
2. «В» — при возгорании жидкого горючего вещества;
3. «С» — газо горение;
4. «D» — метало горение;
5. «Е» — при возгорании в быту и на производстве электроустановок с напряжением 1000 В.

Кошмы производятся согласно техническим условиям, закреплённым в одноимённом документе, и проходят обязательную сертификацию академии ГПС МЧС России.

Наличие пожарного полотна обеспечивает быстрое и надёжное тушение огня:

• на дачных участках;
• в жилых домах и постройках;
• в производственных цехах, лабораториях, мастерских;
• в гаражных боксах;
• в случае возгорания одежды;
• в качестве предотвращения очага от распространённых искр.

Правила пользования

Отдельные чехлы оснащены специальными петлями для быстрого извлечения, за неимением таковых, следует рывком вскрыть упаковку.

1. Защита рук – одеяло держится за специальные нашитые ручки, либо руки следует обернуть углами полотна.
2. Покрывало «натягивается» на очаг пожара, постепенно укрывая его полностью. Не следует допускать перекосов, шероховатостей для возможного поступления воздуха.
3. По возможности, обесточить предмет возгорания — перекрыть газ или произвести отключение от сети.
4. Появление дыма из-под кошмы служит верным признаком того, что процесс тушения идёт верно.
5. Период времени с момента размещения одеяла до появления дыма не регламентируется.
6. Постепенно количество дыма будет сокращаться, следует выдержать время не менее 15 минут, прежде чем приподнять завесу.
7. При возгорании одежды на человеке необходимо:

• обезопасить свои руки;
• обернуть пострадавшего в кошму;
• уложить его на пол (землю) и убедить в необходимости перекатываться;
• бегать категорически запрещено.

При опасности тлеющих искр или при сильном разогреве помещения требуется вызов пожарной службы.

Модели и материалы изготовления

Аббревиатура пожарных кошм (полотен) – ПП.
Различают несколько моделей полотен по предельной температуре, которую материал может выдержать:

1. ПП 300, с типами А и Б исполнения;
2. ПП 600, с типами А и Б исполнения;
3. ПП 700;
4. ПП 750;
5. ПП 1000;
6. ПП 1200;
7. ПП 600 А.

Пожарные кошмы укладываются в чехлы.
В техническую характеристику обязательно входят:

• время развёртывания;
• норматив по периоду хранения до 3 лет;
• норматив по сроку службы до 7 лет;
• масса полотна;
• толщина — 2х2.42 мм.

Ткань

Особое внимание отводится ткани, из которой было изготовлено полотно, в соответствии:

• ГОСТу;
• сертификату гигиены;
• сертификату соответствия.

Ткань изготовления является негорючей.

Типы тканей различаются по основному содержанию в материале:

• стеклянного компонента;
• асбестовых включений;
• базальтовых составляющих;
• минеральных основ.

Стеклотканные полотнища обладают умеренной стойкостью к огню, асбестовый и кремнезёмный вариант обладают более высокими огнестойкими характеристиками.

Ткань, в зависимости от типа может включать в себя волокна:

• льняного происхождения;
• углеродные;
• репсовые;
• саржевые;
• лавсановые;
• вискозные;
• хлопковые.

Кошма используется при защите конструкций и объектов (ёмкость с легко воспламеняющейся жидкостью, баллон газовый) при огневых работах, с возможностью возникновения искр или сильного теплового режима.

Огнезащитные и негорючие покрытия

Толстослойные покрытия – мастики, штукатурки и огнезащитные пасты. По механизму защитного действия их можно классифицировать как теплоизоляционные, но при этом отличаются толщинами, достигаемыми пределами огнестойкости и составом.

Мастики и пасты — материалы на основе силикатного «жидкого» стекла, с негорючими различными наполнителями – максимальный придел огнестойкости 90 минут (R90). С толщиной покрывного слоя от 8 до 20 мм.

Штукатурные составы – в качестве связующего используется гипс, глиноземистый и пуццолановых цементов с различного рода наполнителями, такими как диатомит и перлит, вспученный или не вспученный вермикулит, вулканическая пемза, трепел, вулканический туф и др. Для армирования так же применяют волокнистые наполнители: каолиновую вату и другие минеральные волокна.

Данные составы обеспечивают самый большие пределы огнестойкости, до 4-х часов (R240), но имеют ряд недостатков — высокий расход, утяжеление несущих конструкций, сложность применения, низкую износостойкость.

Конструктивная огнезащита – сочетание нескольких специализированных негорючих материалов (плиты, полотна, маты и проч.) с огнезащитными красками или мастиками. Преимущество данных огнезащитных конструкций – высокий предел огнестойкости, сравнительно небольшой вес, простота монтажа, не зависят от приведенной толщины металла. Основным недостатком является неудобство монтажа в труднодоступных местах.

Проникающие – огнезащитные пропитки состоят из негорючего связующего и различных антипиренов с функциональными добавками. Увеличивают огнестойкость практически любого материала. Наносятся на дерево, ткани, картон, бетон, кирпич. Проникая в основание, средство создает непроницаемый барьер, частично поглощающий тепло, не передавая его основному материалу. На сегодняшний день данные виды покрытий применяться в основном для огнезащиты деревянных конструкций и огнеупорной пропитки тканных материалов. Главное достоинство данных покрытий, высокая проникающая способность.

Огнеупорные (негорючие) – как правило производятся на основе калиевого «жидкого» стекла и других технических компонентов (пески, антипирены). Данный вид покрытий не имеет огнезащитных свойств, является лишь декоративным негорючим покрытием, препятствует прохождению пламени по своей поверхности, так как нейтрален к горению.

разработал практически все виды огнезащитных и огнеупорных покрытий, но в нашем ассортименте только те, которые больше всего востребованы рынком и наиболее эффективны. Вся продукция прошла реальные испытания и имеет соответствующие сертификаты.

Основные характеристики огнеупорных тканей

Практически каждый производитель спецодежды изготавливает материалы по собственным технологиям, формируя уникальные составы и, соответственно, технические качества. Одним из важнейших показателей эффективности таких тканей является кислородный индекс (КИ), который в среднем равен 30-32. Значимы и показатели теплостойкости, которые определяют возможности материала сохранять структуру под воздействием пламени. К оценке плотности спецодежды такого типа специалисты подходят неоднозначно. Обычно жаропрочные материалы располагают плотностью в диапазоне 170-350 гр/м2. Чем выше это значение, тем эффективнее механическая и термическая защита. Но это правило действует не всегда. Лучшие составы обладают небольшой плотностью, но сохраняют оптимальные защитные качества. Понижение этого показателя обусловлено стремлением обеспечивать удобство в процессе работы, поскольку высокая плотность увеличивает массу одежды, сковывая пользователя.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Характеристики

Новые технологии изменили не только название, но и материал, идущий на их изготовление. Сейчас противопожарные полотна, иногда называемые также покрывалами, производят из ткани, выполненной из базальтового, асбестового, кремнеземного, стекловолокна.

На противопожарное полотно – ГОСТ отсутствует. Производители разрабатывают собственные ТУ, согласовывают их в установленном порядке; получают на готовую продукцию сертификаты ПБ. Без них это просто прямоугольный кусок плотной ткани, которым можно утеплять грядки или ворота в гараже.

Требования противопожарных норм к покрывалам для изоляции очага пожара указаны в п. 485 «Правил противопожарного режима в РФ»:

• Должны иметь минимальные размеры – 1 х 1 м.
• Для помещений, где хранятся/применяются ЛВЖ/ГЖ – не меньше, чем 2 х 1,5 м.

Кроме того, в соответствие этого же официального документа они с 2014 года входят в обязательном порядке в состав комплектации пожарного щита.

Как правильно выбрать кошму

Огнестойкое покрывало является первичным средством противопожарной защиты.На что следует обратить внимание при выборе огнестойкого покрывала? Прежде всего, определиться с площадью возможного возгорания. Стандартный размер полотна 1,5*2 метра, одной кошмы достаточно для купирования одного очага в кратковременном периоде

Для дачи, гаража, дома, магазина достаточно одной штуки. При увеличении площади до 200 м², необходимо увеличить количество полотен до 2-3 штук

Стандартный размер полотна 1,5*2 метра, одной кошмы достаточно для купирования одного очага в кратковременном периоде. Для дачи, гаража, дома, магазина достаточно одной штуки. При увеличении площади до 200 м², необходимо увеличить количество полотен до 2-3 штук.

ПП 300 – цифра второй половины аббревиатуры указывает на предельную температуру очага пожара в расчёте на короткий период изоляции огня. Чем выше число, например ПП 1200, тем более высокий температурный режим допустим. Для производственных помещений рекомендованы модели ПП 1000, ПП 1200.

Противопожарная кошма бывает односторонняя и двусторонняя. Последний вариант считается оптимальным.

При поиске выгодной цены следует обращаться непосредственно к производителям:

• в технические центры пожарной безопасности;
• на специализированные сайты пожарного оборудования;
• в компании первичных средств пожаротушения.

Ошибки при выборе

Противопожарное снаряжение может оказаться нефункциональным при неправильном выборе материала изготовления и недостаточную термостойкость.

Не следует забывать, что противопожарное одеяло допустимо для локализации горения только на начальной его стадии.Недопустима повторная эксплуатация после возгорания масляной или горючей жидкостей, обладающих свойством впитывания в полотнище.

Не практикуется размер менее 1,4х1,8 метра.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO₂ – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Область применения

Благодаря своим свойствам, несгораемая ткань имеет широкую сферу применения. А если учесть, что специальная пропитка, которая придает огнезащитные свойства практически лютой ткани, то ее возможности практически безграничны:

• гостиницы. В них всегда отдыхает большое количество туристов, от которых не знаешь в каком момент и чего ожидать. Именно поэтому такой материал широко используется для ковров, штор, покрывал, обшивок на мебели. Это эффективно позволяет обезопасить помещение;
• жилая площадь. У владельцев любых жилых помещений всегда есть риск возгорания. Поэтому для того, чтобы обезопасить себя можно приобрести шторы, ковры, скатерти из негорючей ткани;

• садики, школы, ВУЗы и другие места скопления детей и подростков;
• больницы, поликлиники, санатории;
• места постоянного скопления людей: театры, кино, рестораны и т.д. Декорации, чехлы на сиденья идеальны из огнеупорной ткани;
• качественная обивка для мебели;

Мебельные варианты

• общественный транспорт;
• спецодежда.

Материал максимально практичный и очень востребованный.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

История и характеристика негорючих тканей

Негорючие ткани тяжело воспламеняются и не поддерживают горение. Это может быть достигнуто благодаря специальной пропитке или же особому компоненту в составе. Их основу составляет модифицированное волокно. Это полиэстер, но почему же тогда он не горит? Весь секрет состоит в фосфорорганических соединениях, благодаря которым ткань и приобретает такие «защитные» свойства.

Если на поверхность попадет огонь, то изделие не вспыхивает, а медленно тлеет, а затем и вообще потухает. Было проведено множество тестов, которые подтверждают безопасность. Волокна задерживают пламя, не давая ему распространяться. Важным является и то, что никакого дыма и неприятных запахов выделяться не будет. Это можно назвать чудом, но это действительно так!

 Читайте про: звукоизоляционные шторы: контроль за уровнем шума. 

Чаще всего для производства применяются волокна Trevira. Это современный взгляд на оформление интерьера, который будет не только эстетичным внешне, но еще и безопасным. Шторы не будут выцветать под палящими лучами солнца. Даже после многочисленных стирок характеристики останутся неизменными. Ошибочным является мнение, что пожаробезопасные ткани грубые и невзрачные.

Благодаря современным технологиям можно создать разную толщину и фактуру: это может быть и тонкая вуаль негорючая, свойства негорючести которой  придают специальная пропитка или использование волокон Trevira, и плотная ткань для обивки мебели.