Ткань лайт

Область применения

Можно встретить эластан в самых разных изделиях – в колготках, нижнем белье, футболках и леггинсах. Боди, грации и женские трусы нередко содержат лайкру, превращающую обычное изделие в моделирующее белье. Полиуретановые волокна обнаруживаются в джинсах облегающего кроя и даже пальто и куртках.

Материя подойдет для изготовления кардиганов и свитеров. Зачастую трикотаж включает небольшое количество эластана, что придает ткани пружинистость и формостойкость. Пряжа для вязания с лайкрой тоже пользуется спросом у рукодельниц, ведь изделия из нее получаются эластичными и не вытягиваются при длительной эксплуатации.

Наибольшее применение материал нашел в спортивной одежде. Из эластичной ткани шьют лосины и гимнастические купальники, спортивные костюмы и тайтсы. Купальники и снаряжение для подводного плавания также содержат спандекс. Он сохраняет эластичность материала даже при намокании. Причем спортивные костюмы для водных видов спорта имеют большой процент эластана. Это необходимо для того, чтобы изделие не растягивалось и хорошо облегало тело спортсмена.

Еще из эластановых нитей делают чулочно-носочную продукцию. Носки, гольфы и чулки получаются эластичными, не вытягиваются, имеются высокий срок службы. Материал подходит для изготовления специализированной спортивной обуви – подпяточников, получешек и др.

История и способы изготовления

​Создание сверхпрочного и эластичного материала началось в 1946 году. Такое решение было принято первыми создателями и разработчиками данного волокна —​ компанией «DuPont». Ткань лайк была выпущена для создания поясов и корсетов, ведь в середине 40-х мода была на тонкие талии, и некоторые дамы не могли похвастаться идеальными размерами. Но, идея такого элемента гардероба не была понята женщинами, а потерять 10 миллионов компания не собиралась.

Качество и изящество

​Поэтому, было принято решение пустить лайкру в изготовление других вещей. Ее начали применять в создании известных нам чулок и колготок.

Уход за материалом

Поскольку лайкра содержится в тканях в небольшом количестве, то при стирке вещей следует учитывать особенности основного типа материала. Но и сами полиуретановые волокна требуют определённых правил в уходе:

• Стирку вещей можно проводить вручную или в стиральной машине, но температура воды не должна превышать 40 °C.
• Из моющих средств следует выбирать продукты для деликатных материй.
• Необходимо исключить применение отбеливателей и агрессивных пятновыводителей.
• Отжим в барабане стиральной машины использовать нельзя.
• Сушить вещи следует на улице или хорошо проветриваемом балконе.
• Гладить изделия следует с изнаночной стороны. Для них выбирают режим «шёлк».

Так как изделия с лайкрой плохо переносят хлор, необходимо быть осторожным с применением купальников для бассейнов. В таких местах воду обычно хлорируют, поэтому не стоит находиться там долгое время. После посещения бассейна купальник или плавки следует постирать в слабом мыльном растворе.

Сегодня почти у каждого человека есть в гардеробе вещи с лайкрой. Удобные, эластичные и красивые изделия практически не портятся и долго сохраняют первоначальный вид.

Originally posted 2017-12-21 07:14:21.

Качественные характеристики лайкры

​Лайкра это экономный и широко распространенный материал, который используется в производстве вещей. Он обладает ни только потрясающей эластичностью и растяжимостью, но и рядом других качеств:

• отталкивает другие жидкости и материалы. Для того, чтобы очистить пятно с лайкры, стоит просто пройтись чистящим средством (при соединениях лайкры с другими материалами) и промыть водой;
• нити лайкры находятся в расстоянии друг от друга, соответственно кожа может дышать при носке такого материала;
• хоть нити лайкры и тонки, но достаточно прочные;
• обладает повышенной прочностью. Показатели лайкры находятся в диапазоне 1,1-1,3 г/см³​, что дает легкость и плотность.

На заметку! Материалы с использованием лайкры отлично подходят для повседневной носки.

Внешние факторы почти не влияют на износ​ материи: стирка, химические добавки, солнечный свет не меняет цветовую составляющую, соленая вода, так же не повлияет на износ вещи.

Материал на любой вкус

Это интересно: Ткань широкого применения лавсан — состав, характеристики

Способы получения

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

• экструзией из расплава полимера;
• реакционным (химическим) формованием;
• сухим формованием из раствора;
• мокрым формованием из раствора.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берётся в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185—230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1—16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2—7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90—95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20—30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40—80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25—8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах — 4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

Ткань лайт: описание и характеристика разных вариантов

В этой статье мы рассмотрим четыре довольно популярных варианта.

Виды

Первый их это ткань тик лайт, поговорим о ее составе и характеристиках. Тик – натуральный материал из хлопковых или льняных нитей. Основное его качество – это высокая плотность, до 160 г/м2. Но существует и облегченный вариант, здесь плотность не превышает 140 г/м2.

Кроме того, стандартный тик производится методом саржевого или атласного переплетения, а в случае с легким вариантом, используют полотняное. О том, что такое материал тик, мы рассказываем в отдельной статье на сайте.

Из «легкого» тика шьют постельное белье, рабочую одежду, занавески и шторы.

Характеристики материи соответствуют свойствам всех натуральных материалов:

• Воздухопроницаемость
• Гигроскопичность
• Экологичность
• Прочность
• Долговечность

Дополнительно: Капрон — состав и свойства ткани, узнайте в другой статье.

Второй вид — это ткань сатори лайт.

Сатори – смесовая материя, в составе 50% хлопка, 50% полиэфира. Используется для пошива спецодежды (медицина, легкая промышленность), поэтому стандартный вариант довольно плотный – до 145 г/м2. Подробнее об этом материале мы рассказали здесь.

Но, так как в плотной одежде некомфортно работать в жару, или на кухне, где в принципе редко бывает прохладно, производители начали выпускать облегченный вариант — 115 г/м2.

Эта разновидность сохраняет все положительные качества основного варианта:

• Прекрасная воздухопроницаемость, которая позволяет коже дышать
• Мягкость, комфорт при носке
• Простота в уходе, свежее загрязнение легко удаляется простой влажной салфеткой
• Такие изделия способны выдержать и многократные отбеливания, и стерилизацию в автоклаве, не потеряв при этом ни форму, ни цвет

Таким образом, ткань сатори лайт прекрасно подойдет для одежды, которая будет использоваться в нестандартных условиях, но должна одновременно с этим всегда иметь аккуратный внешний вид. О том, как отстирать пятно от гранатового сока расскажет наш эксперт.

Третий вид — бостон лайт. Бостон – еще одна разновидность материала, применяемого для пошива спецодежды. Если обратиться к истории, то классический вариант бостона – шерстяной материал с саржевым переплетением.

Но в нашем случае, состав иной – 35% хлопок, 65% полиэстер. А вот переплетение по-прежнему саржевое.

Для обычной разновидности такого полотна характерна плотность 230 г/м2, более легкий вариант – 200 г/м2.

Да, как видите, даже lite версия этой материи все равно очень плотная. Это обусловлено тем, что из нее шьют одежду, которая, в последствии, будет подвергнута многократным стиркам, побывает в разных неблагоприятных условиях.

Если сшить рабочий комбинезон из обычного материала, он потеряет привлекательный внешний вид практически моментально, а вот спецодежда из бостона сохраняет привлекательность до трех лет. А вот какие свойства еще характерны для этой материи:

• Очень высокая прочность и устойчивость к износу
• Обширная цветовая палитра
• Не мнется
• Приятна наощупь и к телу

Кстати, этот материал является победителем в конкурсе «Лучшая ткань года 2011 год».

Четвертый вид  — пикачу лайт. Пикачу лайт – идеальная ткань для платья, костюма, да и, наверное, для любого элемента женского гардероба. Подробнее о нем тут.

Это синтетическая материя, ее производят из полиэстера или эластана, однако наш, «легкий», вариант предусматривает наличие вискозы в составе.

Пикачу высокой плотности – 350 г/м2 – используется для пошива классических деловых костюмов.

А вот из «легкого», где всего 200 г/м2, можно сшить легкие платья, сарафаны, школьную форму

Материя прекрасно тянется и идеально садится по фигуре, что так важно для современных модниц. К тому же, с таким вот эластичным полотном очень удобно работать

Описание эластичной материи

Часто случается так, что материал разрабатывается для одних целей, а затем находит широкое применение в совершенно другой сфере. Так вышло и в случае со спандексом. Изначально он создавался как заменитель резины для военной промышленности. Но очень скоро стал использоваться в текстильной. Добавление небольшого количества спандекса к нейлону значительно улучшило внешний вид и качество женских колготок и чулок, сделало их гораздо более эластичными, придало им характерный блеск.

Затем спандекс стали использовать для производства корректирующего нижнего белья, купальников, другой одежды. Но как выглядит эта ткань в чистом виде?

Спандексом называют все виды синтетических нитей из полиуретана. Стопроцентный спандекс – это очень легкая, но плотная, прочная, эластичная ткань с характерным блеском, чаще всего по структуре это трикотажное полотно. Тогда чем он лучше эластана — это ведь тоже сильнорастяжимое блестящее полотно? На самом деле это абсолютно одно и то же, и не только по описанию. По крайней мере, эластаном его принято называть в нашей стране, а также в странах Европы, а название spandex более распространено в странах Северной Америки. Натуральный цвет его – белый. Но поскольку волокно прекрасно окрашивается, выпускают его в широчайшей цветовой гамме, преимущественно ярких, сочных тонов.

Различают двух- и четырехмерный спандекс. Эти виды характеризуются разной степенью растяжимости по длине и ширине. Четырехмерный наиболее эластичен и упруг.

Сочетание с разными видами тканей

Лайкра крайне редко применяется без примеси других волокон. Чаще всего ее можно обнаружить в сочетании с вискозой, рибаной, футером и хлопком. В разных процентных соотношениях она придает этим тканям новые свойства, например:

Футер – это совершенно новый вид хлопчатобумажной ткани, в основе которой лежат футерные нити. Они образуют полотно без изнаночных петель, которое при креплении к хлопчатобумажной основе проходит специальную обработку. При этом получается футерный материал, легкий, мягкий, а с добавлением лайкры еще дышащий, прочный и износостойкий. Из футера шьют спортивную и домашнюю одежду и производят туристическое снаряжение

Изделия из футера с лайкрой не линяют, не деформируются при стирке, не выгорают и, что крайне важно, не боятся зацепок.
Вискоза является наиболее приближенной к натуральным тканям, хотя создана искусственно из целлюлозы. Она хорошо пропускает воздух, приятна на ощупь и при носке, гигроскопична, но менее прочная, чем тот же хлопок, с которым ее сравнивают

Именно поэтому чаще всего встречаются изделия, на этикетках которых пишется состав: 95% вискоза, 5% лайкра. Соотношения могут меняться в ту или иную сторону, но добавка в виде волокон лайкры увеличивает прочность вискозного полотна, его эластичность и износостойкость. Рубашки, платья, детская одежда, летние брюки и футболки — все это хорошо носится, не выцветает и не теряет форму при стирке.
Рибана – это вид трикотажного полотна с поперечной вязкой. Так как она мягкая и легкая, то из нее шьют преимущественно детские вещи и спортивную одежду. Волокна лайкры к ней добавляют для создания прочности и эластичности, но не более 5%, так что рибану в таком соотношении с синтетикой причисляют к натуральным трикотажным тканям.
Хлопок при всей своей натуральности и таких качествах, как гипоаллергенность и гигиеничность, крайне неэластичен, быстро мнется и теряет форму. Лайкра добавляет ему недостающих качеств, благодаря чему хлопок легко гладится, не деформируется после стирки и долго носится.

Применение

Лайкра ткань очень востребованная, она используется практически во всех сферах швейной и текстильной промышленности. С тех пор, как она активно начала задействоваться ткацкими фабриками, список сфер применения существенно вырос. На сегодняшний день ткани с этим волокном используются для пошива таких товаров:

• обтягивающие топы, платья, сарафаны, юбки;
• джинсовая продукция – брюки, платья, рубашки;
• домашняя и спальная одежда, пижамы;
• спортивные костюмы, особенно для занятий фитнесом и гимнастикой;
• нижнее белье, в том числе и ажурное;
• купальники, плавки и плавательные костюмы;
• утягивающее белье, корсеты, различные пояса для коррекции фигуры;
• детские костюмы, комбинезоны, боди, песочники;
• колготы и носки самых разных типов, лосины, гамаши;
• верхнюю одежду разных моделей;
• различные медицинские аксессуары – бандажи, лечебные корсеты.

Вещи из такой материи очень популярны по одной простой причине – она практичная, не подвержена преждевременному износу, не вытягивается, ее легко стирать. При правильно организованном уходе такие предметы гардероба служат долго.

Комбинации с разными материалами

Существует множество видов материалов, к которым добавляют лайкру. Но чаще всего она применяется в сочетании с такими тканями, как хлопок, вискоза, футер и рибана. Разные процентные соотношения полиуретановых нитей с другими волокнами способствуют приданию этим материям новых свойств:

• Хлопок является натуральным и экологически чистым материалом. Его минусом является неэластичность. Вещи из хлопка быстро мнутся и теряют форму. Лайкровые нити добавляют материалу упругость и повышают износостойкость тканевого полотна. Обычно материю производят в соотношении 95% хлопок и 5% лайкра. Вещи из такого текстиля отличаются мягкостью и благородным видом.
• Вискоза, похожая по своим свойствам на натуральную ткань, имеет приятную на ощупь поверхность. Материал характеризуется гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. Существенным недостатком вискозы является низкая прочность, которую можно повысить с добавлением лайкрового волокна. С небольшим процентом лайкры вискозное полотно становится прочнее и эластичнее, что продлевает срок его эксплуатации. Детские вещи и летняя одежда для взрослых из такой ткани отличаются формоустойчивостью и износостойкостью. Полиуретановые нити не дают красящим пигментам вымываться из структуры материи.
• Футер является относительно новым материалом на текстильном рынке. Он изготавливается из хлопка с применением футерованного плетения. Конечный продукт представляет собой лёгкую, прочную и тёплую ткань, которая с лайкровой добавкой приобретает эластичность и используется для изготовления спортивной одежды, домашних вещей и туристического снаряжения. Изделия из футера практически не деформируются, так как имеют высокую устойчивость к химическим и физическим воздействиям.
• Рибана представляет собой трикотажный материал с поперечной вязкой. Ткань характеризуется мягкостью и лёгким весом, поэтому из неё часто шьют детскую одежду. Чтобы повысить прочность и эластичность полотна, к нему добавляют нити лайкры.

Вещи с лайкровым волокном имеют большую популярность. Небольшие добавки с этим компонентом способствуют лучшей растяжимости вещи и улучшению различных характеристик. Одежда с лайкрой легка в уходе, долго не теряет форму и цвет и может использоваться долгое время.

Способы производства лайкры

Ткань с лайкрой

Хотя американская компания DuPont по итогам проверки Toxic 100 занимает первое место по загрязнению окружающей среды в США, не оспоришь того факта, что она оказала самое сильное влияние на развитие химической промышленности в этой стране.

Основанная в 1802 году для производства пороха, она является разработчиком таких синтетических тканей и полимеров, как капрон, тефлон, кевлар и лавсан, но настоящим прорывом в текстильном бизнесе стало производство лайкры.

Это синтетическое волокно отличается необыкновенной эластичностью, ведь в его основе полиуретановые нити (полиэстер). Впервые ткань с лайкрой была представлена США в 1958 году, затем производство было налажено в Японии (1963), а спустя еще два года она «завоевала» Европу.

На сегодняшний день существует несколько способов ее производства:

• Волокна полиуретана полощут в горячей воде (+90-95°С), затем наматывают на бобину и сушат в термокамере при температуре +120°С трое суток. Это мокрый метод формирования волокон лайкры.
• В сухом способе исходный материал покрывают маслом и сушат на бобинах в термокамере всего 3 часа при температуре +80°С. Чаще всего в лабораториях (в 80% случаев) используют этот метод, поскольку он самый экономичный.
• Химическое формирование волокон лайкры производится за счет реакции, которую вызывает соединение раствора полиуретана с МДЦ (макродизоцианатом).
• Полиуретановый «сплав» пропускают через специальное устройство, формирующее волокна. Этот процесс называется экструзией раствора полимеров.

Спортивная одежда с лайкрой

Какой бы метод производства лайкры ни был выбран, волокна имеют одинаковую характеристику.

Первоначально из них производили ткань для пошива корсетов, но так как основным ее показателем была эластичность, в этом качестве она себя не оправдала. Зато лайкре нашли применение при производстве чулок, колготок, спортивной одежды, купальников, носков и много другого.

Разновидности и свойства «облегченных» тканей

Условно лайт материалы можно поделить на четыре основных группы:

• Плательные, на основе которых получается качественная, летняя одежда;
• Технические, из которых создают хорошую униформу и спецодежду;
• Мебельные – обивочный материал для кресел и диванов;
• Облегченные полотна для постельных принадлежностей.

Первая группа облегченных тканей – это:

• Барби лайт. Состав материала представлен хлопком и небольшим процентом эластана. Такая ткань отлично держит форму, а вещи на ее основе не деформируются при носке.
• Пандора лайт. Костюмная ткань крепового плетения хорошо драпируется и тянется, причем, как по утку, так и основе. Состав – полиэстер 95%, все остальное эластан.
• Ткань рома лайт, представленная трикотажным, смесовым полотном (вискоза, нейлон и эластан). Такой материал эластичен, приятен на ощупь, устойчив к деформации.
• Таффета лайт – тонкий, гладкий синтетический материал, включающий нейлон и полиэстер. Идеально подходит в качестве подкладочной ткани для верхней одежды.
• Материал пикачу лайт на основе полиэстера, эластана и небольшого количества вискозы. Ткань большей плотности (350 г/м2) применяют для пошива деловых костюмов. Из облегченной (200 г/м2) получаются красивые летние платья, блузки, юбки и сарафаны. При этом она хорошо сидит по фигуре, отлично тянется, удобна в работе.

Коричневая ткань лайт.

Что касается технического light текстиля, то на его основе создается спецодежда и элементы наружной рекламы. Перечень таких материалов представлен:

• Тренд лайт. Из такой ткани получается качественная одежда для работников медицинской сферы. Ее состав – хлопок и полиэфир. Не обходится без водоотталкивающей пропитки, которая делает готовые изделия стойкими к различным загрязнениям.
• Антистат лайт – идеальный вариант для спецодежды. Такая ткань способна защитить от статического электричества, является легкой, прочной и пластичной. Ее основу составляет хлопок (65%) и полиэфирные антистатические волокна (35%).
• Бостон лайт с хлопком и полиэфиром в составе. Из такой ткани производится спецодежда для медицинских сотрудников, а также людей, работающих в пищевой и промышленной сферах. Готовые изделия получаются прочными и износостойкими, надолго сохраняют форму и не мнутся.
• Тканью сатори лайт из которой получается хорошая медицинская одежда, а также качественная униформа для сотрудников отелей и ресторанов. Состоит из хлопка и полиэфира в равных пропорциях, отлично пропускает воздух. Изделия на ее основе мягкие и комфортные в носке, не требуют особого ухода, легко очищаются от загрязнений, надолго сохраняют первоначальную форму.

Розовая облегченная ткань.

Облегченные мебельные материалы отличаются высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Помимо этого они приятны на ощупь, устойчивы к любым загрязнениям. Основные из них представлены: велюром, микровелюром, шениллом, тканями галакси, лондон, энерджи, дели.
Настала очередь поговорить о тканях light, которые применяют для пошива постельного белья. Речь идет о:

• Тик лайт, который включает хлопковые и льняные волокна. Главные свойства такого материала в его воздухопроницаемости, гигроскопичности, экологичности и отменной прочности. На его основе получается качественный домашний текстиль (постельное белье, шторы, скатерти, занавески и т.д.).
• Бязь лайт, которую получают из хлопка методом полотняного плетения. Материал выходит прочным и «дышащим», выдерживает численные стирки.
• Сатин лайт. За счет сатинового плетения, поверхность ткани получается гладкой и блестящей. Усовершенствованным ее вариантом является микросатин лайт – более прочная, приятная на ощупь ткань с приятным холодящим эффектом.

Особенности и описание лайкры

Эластан представляет собой нити с очень высоким потенциалом к растяжению, они очень легкие, тончайшие и зачастую полупрозрачные. Производством таких нитей занимаются специализированные заводы-лаборатории. В качестве основы используется синтетическое вещество, полимер под названием полиэстер. У этого тянущегося сырья есть и другие названия, которые часто указывают производители текстиля и готовых тканевых изделий, для обозначения состава ткани.

Главное свойство этой синтетики – это высокая эластичность, за счет которой она и стала такой востребованной в различных сферах. Лайкровые нити можно без риска повреждения растягивать в 6-8 раз. За счет них можно создавать максимально обтягивающие виды одежды, например, лосины и колготки. У лайкровых материй высокий запас прочности, их можно много раз растягивать и при этом они останутся целыми, но они тоже не вечны и при слишком интенсивной, длительной эксплуатации таки могут рваться.

В чистом виде лайкровые нити не используются, точнее это делают отдельные производители, но крайне редко, так как подобные материалы не слишком востребованы. Но основная масса тянущихся полотен – это те, в состав которых входят эластичные полимерные нити. Часто комбинируют этот тянущийся материал с хлопком, льном, очень востребовано применение в трикотаже, в создании джинса. Например, любимые многими классические джинсовые брюки «скинни» – это результат соединения хлопка с эластаном.

Более детальное описание будет зависеть от того, к каким базам и в каком количестве эластан добавлен, поскольку таким образом эластан применяется чаще всего. А добавлять его могут к основам самого разного переплетения, состава, плотности: натуральным, искусственным, синтетическим. Очень часто его добавляют к хлопку для повышения эластичности, а также к трикотажу – для придания большей растяжимости и упругости.

История ткани

Ученые всегда работали над усовершенствованием и созданием новых вариантов полотен из синтетических волокон. Благодаря многолетнему труду в 1958 году учеными из США была создана технология производства лайкры, которая, по сути, изменила всю текстильную промышленность. Уже через 5 лет она широко применялась, и в Японии стали интересоваться технологией, в 65-м году она стала востребованной во всей Европе, а еще через 5 лет начала производится в России.

Стоит отметить, что такое распространение лайкра получила совершенно случайно. Создатели первоначально не ставили перед собой задачу изобрести нечто, что изменит мир текстиля. Первоначальной целью создания лайкры была возможность создавать удобные медицинские корсеты и корректирующее белье.

Что самое интересное, ткань так и не стала основой для корсетов и корректирующего белья, вместо этого она получила широкое применение в создании эластичных капроновых чулок и колгот.

Со временем популярность этого полимера только возрастала и вскоре его стали применять в самых различных сферах. Так появились знаменитые «зеркальные» лосины, эластичная спортивная одежда для аэробики и много других практичных и устойчивых к износу вещей. На сегодняшний день полимер применяется в самых разных сферах текстильной промышленности, полиуретановую составляющую используют в качестве добавки в трикотажные, хлопковые, ажурные вещи.

Как получают лайкру?

Для формования полиуретановых нитей разработано несколько технологий.

1. Чаще всего их получают сухим способом, при котором синтезированные из полиэфирдиола волокна замасливают и в течение трех часов подвергают термообработке при 80 градусах.
2. Существуют также мокрый способ, при котором волокна промывают водой и проводят более интенсивную термообработку, метод вытягивания из расплава и т.д.

Полученные любым из этих способов волокна имеют малую толщину и легко могут быть соединены с любым текстильным материалом. В результате получаются растяжимые полотна, которые находят применение в изготовлении разнообразной одежды и аксессуаров, а также в медицинских изделиях (бандажи, компрессионное белье и чулки, фиксаторы и т.п.).

Если говорить о лайкре в истории моды, то первоначально ее комбинировали с полиамидом и полиэстером. Так изготовляли плотно облегающие колготки, а также леггинсы, особенно популярные среди рок-музыкантов и костюмы киногероев (сериал «Super Sentai» и др.). Позднее небольшую долю лайкры стали добавлять в хлопковый трикотаж (кулир, рибану, футер и т.д). При этом изделия сохраняли натуральность и высокие гигиенические свойства, но приобретали дополнительную прочность и эластичность. Хороший эффект дает сочетание лайкры с вискозой, при котором получается прочный растягивающийся материал с характерной мягкостью и шелковистым блеском. В настоящее время полиуретановые волокна соединяют с любыми материалами, а их содержание зависит от назначения одежды следующим образом:

• белье и футболки – порядка 2%;
• термобелье и повседневная одежда – до 5 %;
• купальники – 20%;
• спортивная одежда, костюмы для выступлений -30%;
• комбинезоны для плавания – 40%;
• колготки, медицинские изделия – до 50 %.

Можно утверждать, что присутствие эластичных нитей придает вещам комфортность и красивый вид, увеличивает их функциональность и срок службы, облегчает уход за ними. Без облегающей и яркой одежды невозможно представить себе пляж, тренировочный зал, концерт, спортивное или танцевальное соревнование. Применение полиуретана сделало настоящий прорыв в индустрии корректирующего белья, товаров для спорта, технологии изготовлении облегающей одежды, прозрачных и кружевных материалов и многого другого.

Самые часто используемые синтетические ткани

Полиэстер (или полиэфирное волокно)

Из этого же материала, только другой плотности, делают плёнки и пластик. Внешне полиэстер немного напоминает тонкую шерсть, но по свойствам ближе к хлопку. Ткань из стопроцентного полиэстера износостойкая и прочная, не нуждается в особом уходе (можно стирать при 40–60 градусах в машинке), быстро высыхает после стирки, хорошо держит цвет и практически не даёт усадки. Но крайне вредна для людей с чувствительной кожей. Поэтому, выбирая одежду для повседневной носки с полиэстером, берите модели с большими вырезами, свободные и не сковывающие движений.

Что шьют? Полиэстер часто применяют при производстве повседневных брюк, платьев, трикотажа и верхней одежды (плащей, ветровок), а также при производстве спортивной одежды, где он практически незаменим.

Лайкра (второе название — эластан)

Изобретение американской химической компании DuPont. Материал напоминает резину, поэтому обладает высокой прочностью и отлично тянется. Стопроцентная лайкра — очень прочный материал, который быстро возвращает первоначальную форму. На нём крайне сложно оставить складки. Нить лайкры очень тонкая, поэтому её часто включают в состав одежды из хлопка и льна. В повседневной жизни вы вряд ли встретите одежду из стопроцентной лайкры. А вот костюм Человека-паука как раз был из эластана.

Как правило, содержание лайкры в базовых вещах не более 8 %. Стирать вещи с лайкрой лучше на высокой температуре (от 40 градусов), но мягким моющим средством (например, жидким концентратом порошка). А гладить — на режиме деликатных тканей.

Что шьют? Лайкра позволяет создавать изящные модели белья (почти все бюстгальтеры push-up — из лайкры), чулки и легинсы. Часто эластан добавляют в узкие брюки и джинсы.

Акрил

Акрил — синтетический материал, полученный из природного газа. Буквально одежда, сделанная из воздуха. Акрил изготавливают в виде нити. Можно получить как гладкую, так и очень объёмную пряжу для свитеров крупной вязки. Такая пряжа намного легче обычной шерсти, что позволяет вывязывать достаточно длинные вещи, которые не будут потом весить по два-три килограмма. Акриловую пряжу часто называют искусственной шерстью

Материал плохо мнётся, плохо впитывает влагу, что важно для верхней одежды, но идеален для окрашивания

Что шьют? Акрилом часто заменяют натуральную шерсть в свитерах, кардиганах и водолазках. Из него вяжут варежки, носки и тёплые колготки. Если вы видите, что цвет свитера очень насыщенный и яркий, а сам он намного легче, чем казалось на вешалке, то скорее всего это акрил. Помните, что свитер из акрила вас никогда не согреет лучше, чем шерстяной.

Нейлон

Нейлон появился как альтернатива натуральному шёлку. Это также разработка компании DuPont. Ткань ценится за легкий вёс, невероятную прочность, устойчивость к повреждениям и даже некоторым химическим реагентам. Благодаря гладкости волокон нейлон очень легко стирать: любые загрязнения отмываются без усилий, а моющее средство не оседает на ткани.

Вещь из хлопка, льна, шерсти, кашемира будет прочнее, если в неё добавлено 5–30 % нейлона. Вещи с нейлоном лучше носить, если на улице ветер или прохладно, так как он не пропускает воздух.

Что шьют? Чулки и носки, используют при производстве платьев, толстовок, свитеров, ветровок.

Большое заблуждение

Многие ошибочно полагают, что вискоза — синтетический материал. На самом деле это не так. Вискоза — это продукт переработки целлюлозы. Она создаётся путём распада продуктов целлюлозы в щелочном растворе NaOH (гидроксид натрия). Если поджечь вискозную нить, она запахнет древесиной. Вискоза очень мягкая на ощупь, отлично удерживает тепло и пропускает воздух. Лёгкие вещи из вискозы можно смело носить и летом.